点击图片查看原图我国家具生产跟汽车制造企业日益增加，但是这两个行业在生产的过程当中都有一道工艺流程就是喷漆，在喷漆的过程中就不可避免的会产品大量的工业有机废气，主要成分有苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。这些废气如果不处理的话会严重威胁我们的健康，而且会对环境造成很大的污染！目前市面上可以处理喷漆废气的设备有很多，我们主要来了解一下燃烧废气处理设备在喷漆行业的应用！
1、喷漆废气处理在温度较低、废气量较多的场合，可采用吸收法和低温等离子分解的方法进行喷漆废气处理。无爆炸、火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。
2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下，可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高 时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。
3、喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合，可采用喷漆废气处理催化燃 烧法。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。特点：废气治理效率高，装置占地面积小。
4、低浓度、大风量的喷漆废气处理，可采用光催化喷漆废气处理方法。彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化效率高，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。
5、喷漆废气处理在有机溶剂含量高、温度高的环境下，可采用喷漆废气处理直接燃烧法 。劣势：存在 预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。
